一、方法概要  

    油品的殘?zhí)恐?，是指油品在特定的高溫條件下，經(jīng)過蒸發(fā)及熱裂解過程后，所形成的炭質(zhì)殘余物占油品的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。殘?zhí)恐档拇笮∨c油品的化學(xué)組成及灰分含量有關(guān)。除灰分外，油品中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴等物質(zhì)是殘?zhí)康闹饕獊碓?。故通常情況下，殘?zhí)恐悼捎脕肀碚饔推返南鄬?duì)生焦傾向的大?。ê猩姨砑觿┑挠推烦猓糜谥笇?dǎo)原料的選擇及油品的生產(chǎn)工藝。  

    目前我國正在使用的殘?zhí)繙y(cè)定方法共有4種康氏法（GB/T268）：微量法（GB/T17144）、電爐法（SH/T170）和蘭氏法（SH/T160）?？凳戏ㄊ鞘澜绺鲊毡椴捎玫囊环N標(biāo)準(zhǔn)方法；微量法是近些年國內(nèi)外普遍采用的一種簡便而的殘?zhí)繙y(cè)定方法，我國于1997年正式列為地方標(biāo)準(zhǔn)方法；電爐法源于原蘇聯(lián)，使用的地方很少；蘭氏法因其殘?zhí)繑?shù)據(jù)與康氏殘?zhí)块g只存在近似關(guān)系，故較少被采用。鑒于不同殘?zhí)繙y(cè)定方法的工作原理、實(shí)驗(yàn)裝置、操作條件等因素均存在差別，利用不同方法得到的測(cè)定結(jié)果間的相關(guān)性如何一直是油品分析工作者關(guān)心的問題。 

    本方法參考SH/T 0170-92（2000），適用于測(cè)定潤滑油、重質(zhì)液體燃料、渣油、瀝青等石油產(chǎn)品，實(shí)驗(yàn)是在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，用電爐來加熱蒸發(fā)試樣，并測(cè)定燃燒后形成的亮黑色殘留物（殘?zhí)浚┑馁|(zhì)量百分?jǐn)?shù)。     

二、儀器與材料 

1.儀器  

(1) 電爐法殘?zhí)繙y(cè)定儀器：見圖1包括加熱設(shè)備和控溫設(shè)備兩部分。

(2) 高溫電阻爐。 

(3) 干燥器。  

(4) 坩堝蓋。

(5) 瓷坩堝。 

(6) 坩堝鉗。 

2. 材料  

細(xì)砂：要預(yù)先充分灼燒過。在殘?zhí)?a href="/Article-detail-id-3360913.html" title="測(cè)定儀">測(cè)定儀器中，每個(gè)裝坩堝的空穴底部裝入細(xì)砂5～6mL。    

三、準(zhǔn)備工作  

1. 安裝儀器  將儀器的電加熱爐和溫度測(cè)量控制系統(tǒng)按照儀器說明書安裝調(diào)整好，其中熱電偶要經(jīng)過校正，并用相應(yīng)的補(bǔ)償導(dǎo)線接線。溫度測(cè)量和控制要用熱電偶檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)正，以確保準(zhǔn)確地測(cè)量控制電爐溫度。  

2. 將清潔的瓷坩堝放在800±20℃的高溫爐中煅燒1h之后，取出，先在空氣中放置1～2min，然后移入干燥器中。在干燥器中冷卻約40min，然后稱出瓷坩堝的重量，稱準(zhǔn)到0.0002g。  新的瓷坩堝次在高溫爐中煅燒要不少于2h，在干燥器中冷卻約40min，然后稱準(zhǔn)到d0.0002g。再重新放在高溫爐中煅燒1h，并進(jìn)行如上的步驟準(zhǔn)確稱量；如此重復(fù)煅燒、冷卻和稱量，直到兩次連續(xù)稱量間的差數(shù)不大于0.0004g為止。 

3. 測(cè)定的樣品要均勻，粘稠和含蠟的石油產(chǎn)品要預(yù)先加熱到50～120℃，搖勻或攪拌5min。。 

4. 對(duì)于水含量大于0.5%的石油產(chǎn)品，要在測(cè)定殘?zhí)壳鞍词彤a(chǎn)品蒸餾脫水法進(jìn)行脫水。 

5. 進(jìn)行柴油10%殘留物的殘?zhí)繙y(cè)定時(shí)，應(yīng)該按GB/T 255-77(88)或GB/T 6536-1997將試樣進(jìn)行不少于兩次的蒸餾。收集試樣的10%殘留物，供測(cè)定柴油10%殘留物的殘?zhí)坑谩? 

6. 在測(cè)定殘?zhí)壳埃油娫?，使?fàn)t溫達(dá)到520±5℃的規(guī)定范圍。利用自動(dòng)溫度控制器控制爐溫。   

四、試驗(yàn)步驟  

1. 在預(yù)先衡重稱量過的瓷坩堝中稱入一份如下數(shù)量的試樣，稱準(zhǔn)到0.0002g。 

2. 用鉗子將盛有試樣的瓷坩堝放入電爐的空穴中，立即蓋上坩堝蓋，切勿使瓷坩堝及蓋偏斜靠壁。未用空穴均應(yīng)蓋上鋼浴蓋。如果同時(shí)使用4個(gè)空穴，則此時(shí)爐溫略有下降。  當(dāng)試樣在高溫爐中加熱到開始從坩堝蓋的毛細(xì)管中逸出蒸氣時(shí)，立刻引火點(diǎn)燃蒸氣，使蒸氣燃燒，在燃燒結(jié)束時(shí)，用鋼浴蓋蓋上高溫爐的空穴。然后將爐溫維持在520±5℃，煅燒試樣的殘留物。  試樣從開始放入加熱，經(jīng)過蒸氣的燃燒，到殘留物的煅燒結(jié)束，共需30min。 

3. 當(dāng)殘留物的煅燒結(jié)束時(shí)，打開鋼浴蓋和坩堝蓋，并立即從電爐空穴中取出坩堝，在空氣中放置1～2min，移入干燥器中冷卻40min，稱量瓷坩堝和殘留物的質(zhì)量，稱準(zhǔn)到0.0002g。  注：在確定試驗(yàn)結(jié)果時(shí)，需要注意瓷坩堝里面的殘留物情況，它應(yīng)該是發(fā)亮的；否則，重新進(jìn)行測(cè)定。如果在第.二次分析時(shí)仍獲得同樣的殘留物，測(cè)定才認(rèn)為正確。    

五、計(jì)算  

試樣的殘?zhí)浚?w %)按下式計(jì)算：  

式中：m1——殘留物(殘?zhí)?的質(zhì)量，g； 

m——試樣的質(zhì)量，g。  

殘?zhí)康挠?jì)算結(jié)果，準(zhǔn)確到0.1%。     

六、精密度  重復(fù)性：